+8613924641951

Turli xil materiallar yordamida eng yaxshi to'qish natijalariga qanday erishish mumkin?

Jul 31, 2020

Lazer bilan ishlov berish yuqori darajadagi elektron mahsulotlarning hajmini optimallashtirish va sifatini yaxshilashda muhim rol o'ynadi, mahsulotlarni yanada yupqaroq va barqaror qiladi.

Hozirgi vaqtda lazerli aniq payvandlash asosan elektron mahsulotlar, masalan, ekranlash qopqog'i, USB ulagichi, Supero'tkazuvchilar yamoq va boshqalar uchun ishlatiladi, u kichik termal deformatsiyaga ega, aniq va boshqariladigan ta'sir doirasi va joylashuvi, yuqori payvandlash sifati, o'xshash materiallarni payvandlashni amalga oshirishi mumkin va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson. Ammo turli xil materiallarni payvandlashda turli xil payvandlash usullari talab qilinadi.

Ko'pgina tajribalar natijalariga ko'ra Maxphotonicslaser payvandlash muhandislari lazerli aniq nuqta payvandlash usulini umumlashtirdilar, bu esa yuqori sifatli ko'zgu materiallari, metall choyshablar va iste'molchi elektron materiallarini ishlab chiqarish jarayonida turli xil materiallar uchun eng yaxshi payvandlash natijalariga erishadi. .

1. Yuqori yansıtıcı materiallarni lazerli aniq spot payvandlash

Alyuminiy va mis kabi yuqori ko'zgu materiallarini payvandlashda turli xil payvandlash to'lqin shakllari payvandlash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Old lazzatli lazer to'lqin shakli yuqori nurlanish to'sig'idan o'tib ketishi mumkin. Bir lahzali yuqori tepalik kuchi metall yuzasining holatini tezda o'zgartirishi va haroratni erish nuqtasiga ko'tarishi mumkin, shu bilan metall yuzaning nurlanishini pasaytiradi va energiyadan foydalanish tezligini oshiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, mis va alyuminiy kabi materiallarning tez issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, pastga tushadigan to'lqin shaklini ishlatib, lehim birikmalarining ko'rinishini optimallashtirish mumkin.

Boshqa tomondan, to'lqin uzunligi oshib borishi bilan oltin, kumush, mis, po'lat va boshqa materiallarning singdiruvchanligi pasayadi. Mis uchun, lazer to'lqin uzunligi 532 nm bo'lsa, misning singdiruvchanligi 40% ga yaqin. Bundan tashqari, misni pulsli nuqtali payvandlash uchun infraqizil lazerlar va yashil lazerlardan foydalanib, infraqizil lazerli payvandlashdan keyin lehim bo'g'imlarining o'lchamlari mos kelmasligini aniqlash mumkin (1-rasm), yashil lazerning lehim bo'g'imlari kattaligi bir tekis, chuqurligi izchil va yuzasi silliq (2-rasm). Shu sababli, yashil lazerni payvandlash samarasi barqarorroq, talab qilinadigan eng yuqori kuch esa infraqizil lazerdan faqat farq qiladi.

image

1-rasm. Bog'lanish natijalariinfraqizil lazer (1064nm)


image

Rasm 2. Vaznning natijalariyashil rangdalazer (532nm)

2. Metall plitalar materiallarini lazerli aniqlik bilan payvandlash

An'anaviy pulsatsiyalanadigan lazerlar ingichka metall plitalarni payvand qilganda, materiallar osongina parchalanadi va lehim birikmalari nisbatan katta. Shu bilan birga, o'z beqarorligi va yuqori yansıtıcı materiallar qattiq holatida lazerning past assimilyatsiya darajasi tufayli, portlash nuqtalari va virtual nuqsonlar ko'pincha payvandlash paytida paydo bo'ladi. Payvandlash kabi fenomenlar. Yupqa plitalar va yuqori yansıtıcı metallarni payvandlashda qiyinchiliklarni hal qilish uchun, tolali lazer QCW / CW rejimi mos ravishda analog va raqamli tomonidan modulyatsiya qilinadi va N puls chiqishi bir marta tetiklantirilishi mumkin va bitta nuqtali ko'p pulsli payvandlash mumkin. Kichikroq kuch bilan amalga oshiriladi.

imageimage

3-rasm. Payvand chokining yuzasi; payvand choki

Bir-biriga o'xshash materiallarni lazerli aniqlik bilan payvandlash

Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarning ingichka plitalarini lazer bilan payvandlashda noto'g'ri payvandlash, yoriqlar va past ulanish kuchi kabi muammolar yuzaga keladi. Bu ikkala jismoniy xususiyatlarning katta farqi, past o'zaro eruvchanligi va mo'rt aralashmalarning oson hosil bo'lishi bilan bog'liq. Ushbu birikmalar payvand choki mexanikasini yaratadi. Ishlash sezilarli darajada kamayadi. Yuqori nurli sifatli nanosekundli lazer, intermetalik birikmalar hosil bo'lishini inhibe qilish, bir-biriga o'xshash metall choyshablarning bir-birini tutishini amalga oshirish va payvandning shakllanishi va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik kirishini aniq boshqarish uchun yuqori tezlikda skanerlash usuli bilan tanlanadi.

image

4-rasm.Skanerlash usuli; payvandlash yuzasini shakllantirish

So'rov yuborish