Lazer markalash mashinasining haqiqiy markalash ishlab chiqarish jarayonida turli sabablarga ko'ra turli muammolar yuzaga keladi. Muammolarning sabablarini qanday aniqlash va sifat muammolarini qanday hal qilish ishlab chiqarish jarayonini boshqarishning juda muhim qismidir.
Birinchidan, markalash sifatini tekshirish uchun markalash sifati tekshiruvi o'tkaziladi. Qayta ishlangan qismlarning sifatini tekshirish juda muhimdir. Odatda, vizual tekshirish usulidan foydalanish mumkin. Vizual tekshirish - xodimlarning o'zlarining ish tajribasiga ko'ra markalangan mahsulotlarni tekshirishlari.
Ikkinchidan, tekshiruvdan so'ng, albatta, hodisaga ko'ra sifatsizligining sabablarini tahlil qiling va keyin lazer markalash mashinasi bo'yicha qismlarni birma-bir tekshirib ko'ring, bu fokuslash linzalari yoki qismlarining bo'shashishidan kelib chiqqanligini bilish uchun. lazer markalash mashinasi.
Nihoyat, lazer markalash mashinasini boshqarishni kuchaytiring. Belgilash jarayonida markalash bosimining barqarorligini ta'minlash uchun markalash bosimi tez-tez aniqlanishi kerak va lazer markalash boshi bir vaqtning o'zida tez-tez tekshirilishi kerak. Ikkinchidan, elektr ta'minoti kuchlanishining o'zgarishi va lazer belgilarining ortiqcha yuklanishidan kelib chiqadigan oqimning qizib ketishining oldini olish uchun joriy nazoratni kuchaytiring. Bu vaqtda ish qismining qalinligi va ishlov berish energiyasini belgilash ortiqcha yuklanishni oldini olish uchun aniqlanishi kerak.
Umuman olganda, lazer belgilarining ta'siriga ta'sir qiluvchi uchta omil sifatida umumlashtirilishi mumkin: markalash materiallarini tanlash, lazer markalash uskunasini tanlash va quvvatni tanlash. Shuning uchun biz ushbu uchta nuqtadan boshlashimiz mumkin. Tegishli lazer markalash mashinasini va tegishli ishlov berish materiallarini tanlash normal markalashni ta'minlashning asosiy omilidir.
