Hammamizga ma'lumki, qalin metall plitalarni lazerli kesish mashinasi bilan kesishda, ko'pincha birinchi navbatda plastinkaga zarb qilish kerak bo'ladi, faqat pichoqni plastinkaning chetidan bir nechta hollarda kesish mumkin. Dastlabki kunlarda lazerli shtamplash birikmasi mashinasida zımba bilan teshik ochilgan, so'ngra kichik teshikdan lazer bilan kesilgan. Lazer quvvatini doimiy ravishda takomillashtirish va texnologiyaning bosqichma-bosqich etukligi bilan lazerli to'g'ridan-to'g'ri teshilish asosiy oqimga aylandi.
Lazer teshilishini portlatish teshilishi va zarba teshilishiga bo'lish mumkin.
Portlash teshilishi
Materialni uzluksiz lazer bilan nurlantirgandan so'ng, markazda chuqur hosil bo'ladi va keyin eritilgan material tezda teshik hosil qilish uchun lazer nurlari bilan koaksiyal kislorod oqimi bilan chiqariladi. Odatda, teshikning o'lchami plastinka qalinligi bilan bog'liq. Portlatish teshigining o'rtacha diametri plastinka qalinligining yarmini tashkil qiladi. Shuning uchun, qalinroq plastinkaning portlatish teshigi diametri katta va yumaloq emas. U yuqori talablarga ega bo'lgan qismlarda (masalan, moyli ekran tikuv trubkasi) foydalanish uchun mos emas, balki faqat chiqindilarda. Bunga qo'shimcha ravishda, teshilish uchun ishlatiladigan kislorod bosimi kesish uchun ishlatiladigan bilan bir xil bo'lgani uchun, chayqalish katta.
Puls perforatsiyasi
Yaxshiroq kesish sifatiga erishish uchun pulsli perforatsiya odatda tolali lazerni kesishda qo'llaniladi. Darbeli teshilish kichik miqdordagi materiallarni eritish yoki bug'lash uchun eng yuqori quvvatga ega bo'lgan puls lazeridan foydalanadi. Ekzotermik oksidlanish tufayli teshik kengayishini kamaytirish uchun havo yoki azot ko'pincha yordamchi gaz sifatida ishlatiladi. Kesish paytida gaz bosimi kislorod bosimidan past bo'ladi. Har bir zarba lazeri faqat kichik zarrachalar oqimini ishlab chiqaradi, bu esa bosqichma-bosqich chuqurlashadi. Shunday qilib, teshilish diametri kichik, püskürtülmüş cüruf kamroq va teshilish sifati portlatish teshilishidan yaxshiroqdir. Teshilish tugagandan so'ng, yordamchi gazni darhol kesish uchun kislorod bilan almashtiring, bu esa kesish boshlanishini yanada barqaror qilishi mumkin.
Perforatsiya usuli bo'yicha ko'rsatmalar
1. Teshilish samaradorligini oshirish uchun maksimal quvvat maksimal darajada yuqori bo'lishi kerak;
2. Lazer nuqtasi nozulga tegmasligiga va teshilish fokusi to'g'ri qisqartirilishiga ishonch hosil qiling;
3. Kislorod perforatsiyasining havo bosimi kesishga teng;
4. Ko'p bosqichli teshiklar, portlovchi bo'lmagan teshiklar orasiga yorug'lik to'xtashi va havo puflash qo'shing.
