Batareyani ishlab chiqarish murakkablashgani sayin, ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan chizish soni ortadi. Ushbu tirnalgan joylar konserva og'zining atrofidagi joyning ifloslanishiga olib keladi va yuqori qopqoqni payvandlash sifatini pasaytiradi. Dastlab, Samsung SDI bu tirnalgan joylarni tozalash uchun paxta bilan yuvish vositasidan foydalangan, ammo samaradorlik juda past edi, shuning uchun ular boshqa samaraliroq tozalash usullarini topishga majbur bo'ldi. Samsung SDI yuqori samaradorlik va atrof-muhitni muhofaza qilish afzalliklari tufayli korpusni tozalash uchun lazerli tozalashdan foydalangan. Tana atrofidagi barcha chizishlarni va boshqa kiruvchi materiallarni olib tashlang.
Xabar qilinishicha, Samsung SDI beshinchi avlod akkumulyatorlarini ishlab chiqarish jarayonini rivojlantirishda davom etmoqda. Hozirgacha Z-stack va yorliqli payvandlash ishlab chiqarishda qo'llanilgan va hujayra hosildorligini oshirish uchun hujayra qatlamini kesish jarayoniga lazer texnologiyasini qo'llash rejalashtirilgan.
Quvvatli akkumulyator ishlab chiqarishda
Lazerli ishlov berish texnologiyasining o'ziga xos ilovalari qanday?
1.Lazerli kesish
Lazer texnologiyasi paydo bo'lishidan oldin, quvvat akkumulyatorini ishlab chiqarish jarayonida an'anaviy mashinalar odatda lityum batareyalarning yorliqlarini qayta ishlash va kesish uchun ishlatilgan. An'anaviy qoliplarni kesish uskunalarini qo'llash paytida kesish burrs va issiqlik ta'sir zonalari juda katta edi. , keyingi lityum batareyalarning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin, bu batareyaning haddan tashqari qizishi, qisqa tutashuv yoki hatto portlash kabi turli xil xavfli muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.
Lazerli kesish asboblarning aşınması, moslashuvchan kesish shakllari, chekka sifat nazorati, yuqori aniqlik va past operatsion xarajatlarning afzalliklariga ega. Kesish effekti an'anaviy qolib kesishdan ko'ra yaxshiroqdir, kichik burmalar va kichik issiqlik ta'sir zonasi bilan lityum batareyalar xavfini sezilarli darajada kamaytiradi. Bu potentsial xavfsizlik xavflarini bartaraf qiladi va shu bilan birga ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga va yangi mahsulotlarni kesish davrini sezilarli darajada qisqartirishga yordam beradi.
Lazerli kesish asosan metall folga kesish, metall folga kesish (yorliqlarni kesish) va batareya ishlab chiqarishda izolyatsiya plyonkasini kesishda qo'llanilishi mumkin.
2.Lazerli payvandlash
Quvvatli batareyalar kvadrat, silindrsimon va yumshoq paketli batareyalarga bo'linadi. Hozirgi vaqtda Xitoyda kvadrat quvvatli batareyalarning mashhurligi nisbatan yuqori. Batareya yadrosi "engil" bo'lishi talab qilinganligi sababli, uning materiali odatda alyuminiy qotishmasi hisoblanadi. Asosiy ishlab chiqaruvchilarning material qalinligi taxminan 0.8 mm ni tashkil qiladi, buning uchun talab qilinadi. Ushbu nozik materiallar yoki ingichka diametrli simlar yuqori quvvatli birlashma yoki stack payvandlashga bardosh bera oladi va an'anaviy payvandlash jarayonlari talablarni qondirish qiyin.
Lazerli payvandlash konsentrlangan energiya, yuqori payvandlash samaradorligi, yuqori ishlov berish aniqligi, katta payvand choki-kenglik nisbati xususiyatlariga ega va avtomatlashtirilishi mumkin; Argon boshq manbai, qarshilik payvandlash, ultratovushli payvandlash va boshqalar bilan solishtirganda, issiqlik kiritish kichik va issiqlik ta'sir zonasi Kichik, kichik qoldiq stress va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi, payvandlash materiallarining kamroq yo'qolishi, kontaktsiz ishlov berish, yuqori samaradorlik , yuqori payvandlash aniqligi va yuqori xavfsizlik. U qutb ushlagichlarida, batareya qobig'ida, muhrlangan mixlarda, yumshoq ulanishlarni payvandlashda, portlashga qarshi klapanlarda, batareya modullarida va boshqa qismlarda keng qo'llaniladi.
3.Lazerli tozalash
Janubiy Koreyaning Samsung SDI kompaniyasi tomonidan payvandlashdan oldin batareyaning yuqori qopqog'ini tozalashdan tashqari, lazerli tozalash texnologiyasi qutb qismlarini ishlab chiqarishda va lityum batareyalarning hujayra ishlab chiqarishda ham qo'llanilishi mumkin, masalan, qutb qismini qoplashdan oldin, batareyani yig'ish jarayoni. va qoplamani olib tashlash jarayoni. Lazerli tozalash har qanday jarayonda ishlatilishi mumkin. Lityum batareyalarning boshqa qismlariga osonlikcha zarar etkazishi mumkin bo'lgan an'anaviy mexanik qirqish, ko'pikli elim qo'llash yoki nam etanolni tozalash bilan solishtirganda, lazerni tozalash texnologiyasi substratga zarar etkazmaslik, mikron darajasida aniq nazorat qilish, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish xususiyatlariga ega. , va hokazo. Ko'pgina afzalliklarga ega, u batareyani ishlab chiqarish jarayonida turli xil nozik tozalash talablariga to'liq javob berishi mumkin va batareya darajasini sezilarli darajada yaxshilaydi. ishlab chiqarish texnologiyasi.