Hozirgi vaqtda mis materiallarini qo'shimchalar ishlab chiqarish sohasida qo'llash hali ham texnik muammolarga duch kelmoqda. Metall kukunli qo'shimchalar ishlab chiqarish jarayonida, agar keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan lazerli kukunli to'shaklarni eritish tasmasi qabul qilinadigan bo'lsa, energiyaning faqat kichik qismi material tomonidan so'riladi, bu ham yuqori zichlikdagi 3D ishlab chiqarish qiyinligining muhim sababidir. bosilgan qismlar.
Uppsala universiteti professori Ulf Yansson boshchiligidagi tadqiqotchilar mis kukunining sirt xususiyatlarini o'zgartirish uchun Graphmatech&# 39 grafen texnologiyasidan foydalangan va uning aks ettirish qobiliyatini 67 foizga qisqartirgan. Muayyan usul shundaki, tadqiqotchilar mis kukunining sirtini grafen bilan qopladilar, bu esa metall kukunining sirt morfologiyasini, o'tkazuvchanligini va pürüzlülüğünü o'zgartirdi va shu bilan lazerning metall kukuni yuzasi bilan o'zaro ta'sirini yaxshilab, singdirish ish faoliyatini yaxshilaydi. .
Barchamizga ma'lumki, mis egiluvchanligi va yuqori o'tkazuvchanligi tufayli avtomobil qismlari va elektron mahsulotlarda (va boshqa ko'plab sanoat dasturlarda) keng qo'llaniladi. Ammo misning aks ettirish qobiliyatini hisobga olgan holda, qo'shimcha qismlar ishlab chiqarish orqali ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish qiyin bo'lgan. Shuning uchun mis qismlari faqat yuqori energiya sarfi, past samaradorlik va dizaynning past moslashuvchanligi bilan ishlab chiqarilishi mumkin.
Grafen texnologiyasidan foydalanish misning qayta ishlanishini yaxshilaydi, hosilni oshiradi va chiqindilarni kamaytiradi. Bu narx bo'yicha aniq afzalliklarga ega.
Graphmatech bosh direktori Mamoun Taher nihoyat grafen va misning kombinatsiyasi korroziyaga chidamliligi va antibakterial xususiyatlarida ham katta imkoniyatlarga ega ekanligini ta'kidladi. Boshqa dasturlarga yanada samarali barqaror ishlab chiqarish, avtomobil va aerokosmik qismlarning engil ishlab chiqarilishi va yanada samarali elektron mahsulotlar kiradi.